對輥破碎機的正常運轉，在許多方面決定于輥皮的磨損程度。只有當輥皮處于良好狀態下，才能獲得較高的生產能力和排出合格的產品粒度。因此，應當了解輥皮磨損的影響因素和使用操作中應注意的問題；定期檢查輥皮磨損情況，及時進行修理和更換。 

    在破碎礦石時，對輥破碎機的輥皮是逐漸磨損的。影響輥皮磨損的主要因素是：待處理礦石的硬度、輥皮材料的強度、輥子的表面形狀和規格尺寸以及操作條件、給礦方式和給礦粒度等。 輥皮的使用期限和輥子工作的工藝指標，取決于礦石（物料）沿著輥子整個長度分布的均勻程度。物料分布如果不均勻，輥皮不但很快磨損，而且輥子表面會出現環狀溝槽，從而破碎產品粒度不均勻。因此，對輥破碎機基本都設有給料機，給料機的長度應與輥子的長度相等，以保證沿著輥子長度而均勻給礦。同時，為了連續地給入礦石，給料機的轉動速度應比輥子的轉數要快，大約要快1-3倍。在對輥破碎機的運轉中，還要注意給礦塊度的大小，給礦塊度過大，將產生劇烈的沖擊，輥皮磨損嚴重，粗碎時尤為顯著。

    為了消除對輥破碎機輥皮磨損不均勻的現象，在破碎機運轉時，應當經常注意破碎產品粒度，而且應在一定時間內將其中一個輥子沿著軸向移動一次，移動的距離約等于給礦粒徑的1/3。 當需要改變破碎比而移動輥子時，必須使輥子平行移動，防止輥子歪斜，否則會導致輥皮迅速而不均勻的磨損，嚴重時，還會造成事故。 

    對輥破碎機工作時粉塵較大，必須裝設密閉的安全罩子。罩子上面應留有入孔（檢查孔），以便檢查機器輥子的磨損狀況。在對輥破碎機操作過程中，應當嚴格遵守安全操作規程，嚴防將手卷入輥子中造成人身事故。