反擊式破碎機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)的故障及解決方法

發(fā)布時(shí)間：2023-07-28發(fā)布者：金聯(lián)機(jī)械

    反擊式破碎機(jī)適用于不同物料規(guī)格的破碎，不僅破碎比大，而且單位電耗低，完全滿足“多破少磨”的工藝要求，在礦山生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。但是，反擊式破碎機(jī)的工作環(huán)境相對(duì)比較惡劣，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，難免會(huì)出現(xiàn)故障。一旦故障停機(jī)，會(huì)直接耽誤石場(chǎng)工期，造成很大的損失。所以我們要了解反擊式破碎機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)的故障，并且及時(shí)的找到方案進(jìn)行解決，下面，我們就來(lái)了解一下這個(gè)問(wèn)題：

1、皮帶翻轉(zhuǎn)：由于皮帶破損，需更換三角帶，要注意三角帶本身質(zhì)量。或者是因?yàn)槠л喲b配的問(wèn)題，需將主動(dòng)、從動(dòng)皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

2、出料粒度過(guò)大：說(shuō)明反擊式破碎機(jī)板錘或反擊襯板磨損過(guò)多，引起板錘與反擊板的間隙過(guò)大，需更換板錘或反擊襯板，一般調(diào)整為15-20mm。另外，進(jìn)料粒度過(guò)大也會(huì)影響出料粒度。

3、軸承發(fā)熱：由于潤(rùn)滑脂過(guò)多或不足；潤(rùn)滑脂出現(xiàn)污染現(xiàn)象，清洗軸承后更換潤(rùn)滑脂。軸承損壞，要及時(shí)更換軸承。軸承壓蓋過(guò)緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。

4、機(jī)器振動(dòng)異常：反擊式破碎機(jī)進(jìn)料物料過(guò)大，可以檢查一下進(jìn)料尺寸。更換或裝配板錘時(shí)，轉(zhuǎn)子未校對(duì)平衡，重新安裝板錘，轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡校正。我們金聯(lián)機(jī)械提醒用戶如果是基礎(chǔ)處理不當(dāng)，需檢查地腳螺栓并加固。

5、機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲：不能破碎的物料進(jìn)入反擊式破碎機(jī)內(nèi)部，這時(shí)需要停車后清理破碎腔。反擊襯板緊固件松弛，檢查反擊襯板的緊固情況。板錘撞擊在反擊襯板上，檢查板錘與反擊襯板之間間隙。
 

    在使用反擊式破碎機(jī)的過(guò)程中，希望大家能夠了解設(shè)備的運(yùn)行情況、實(shí)際操作工況、以及可能出現(xiàn)的故障，遇到問(wèn)題迅速反應(yīng)、及時(shí)解決，能有效避免因故障停機(jī)造成的損失。以上這些就是我們針對(duì)反擊式破碎機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)的故障及解決方法所做的總結(jié)，希望能給大家一些幫助。