四輥破碎機常見故障及解決辦法

發布時間：2023-07-28發布者：金聯機械

        四輥破碎機是選礦設備中必不可少的一種機械設備，本機具有占地面積小、結構緊湊、產量高、出料粒度均勻，維修費用低等優點。四輥破碎機在日常工作中難免會出現各種故障，首先我們應該了解一下四輥破碎機的常見故障有哪些，然后根據這些問題找出合理地解決辦法。那么日常生活中四輥破碎機會出現哪些故障呢，今天金聯機械就為大家揭曉四輥破碎機常見故障與解決的辦法。

        1、三角帶斷裂

        三角帶斷裂，原因是正常生產中負荷增大，造成皮帶輪打滑磨損三角帶，導致皮帶磨損嚴重后被拉斷。

        解決措施：對傳動系統改造，即將原來的皮帶傳動改為聯軸器傳動。結合現場實際位置，重新澆注混凝土電動機地基，搭建電動機平臺。

        2、上下輥打不開

        油管漏油使液壓系統不能保壓，造成上下破碎輥打不開。原因是液壓管道設計不合理，油管拖在地面上受到踩踏，或因灑料清理不及時將管道埋沒，給管道增加了不應有的外力，造成管道接口漏油和輸油不暢等問題。

        解決措施：進行油路改造，即針對油管磨損問題對液壓油路進行改造。在四輥破碎機上方焊接平臺，將油管加長，從平臺的上方通過，可徹底根治油管拖地和被料堆深埋的現象。大大延長油管壽命，減少油管的非正常磨損，降低維修成本，有效消除液壓系統不保壓造成上下破碎輥打不開的問題。

        3、變頻器電磁干擾

        下輥電動機采用變頻控制，雖然該控制方式理論上可以滿足生產要求，但變頻器運行中容易產生高次諧波干擾混料系統，導致滾筒冷停。

        解決措施：對電氣控制系統進行改造。可將變頻器拆除，改用接觸器控制，達到控制簡單，維修方便，徹底消除干擾的目的。

        4、罩子內部積料不易清理

        罩子內部積料不易清理，尤其是罩子底部，粘結嚴重時還需用錘擊打才能將粘結的散料震掉，往往造成罩子變形。此外，有時罩子底部內的積料未清理徹底，與輥體之間的間隙減小，當卸壓后輥體退回時，由于積料占用空間將罩子撐壞。

        解決措施：重新設計制作輥體罩子，增大罩子的內部空間。針對罩子底部的積料不易清理問題，可在罩子的下方專門增設清料口，底部積料可從清料口中順利掏出，杜絕了罩子因敲擊變形和被撐壞的現象。

        定期檢查四輥破碎機可減少機器的故障發生，進而耽誤生產，金聯機械技術人員提出的以上四點四輥破碎機常見的故障與解決辦法希望大家謹記，并靈活應用到實際檢修工作中。這樣就能幫助用戶朋友們不斷提高破碎生產效率。四輥破碎機是我們鞏義市金聯機械廠的主銷產品，顧客在選購四輥破碎機時一定要謹慎小心，要對四輥破碎機進行實地考察,避免花冤枉錢。