影響雙齒輥破碎機工作效率的因素及保養方法
發布時間：2016-05-10發布者：金聯機械
雙齒輥破碎機因出料粒度小、粒型均勻、生產能力大、錘頭壽命長、配套功率小、、結構簡單、維修方便、運行平穩得到了廣大用戶的厚愛。但設備過一段時間后很多客戶納悶的發現，雖然是正規操作機器設備，但都避免不了都會出現一個問題：工作效率大大下降。金聯機械為大家分析一下雙齒輥破碎機工作效率下降的原因：
1.物料硬度的問題，選擇物料不要選擇太硬的。我們剛買回來的新設備，就算放入很硬的物料也不會有問題，可是我們長時間這樣做，對設備的磨損也就越嚴重，導致破碎機工作效率一直在下降。
2.物料的濕度問題，我們都知道石灰粉水量太多都會黏在一起的，如果我們物料中的水分太多，物料在破碎腔內，就會黏在一起根本出不來，造成堵塞，破碎能力也就小了，工作效率下降。
3.物料分類問題，物料中如果含有雜質一定要清理干凈，特別是細粉，越多的細粉越影響工作效率。
4.物料粘度問題，如果我們選擇物料的粘度很大，那么他就越容易黏在一起，不能破碎，這是造成物料下降的一個原因。
每一臺設備在使用過一段時間后都會出現這樣那樣的問題，雙齒輥破碎機也不例外，如何能最大限度減少雙齒輥破碎發生故障，這就需要在使用的過程中好好保養，具體方法如下：
1、在機器運轉正常后方可加料,喂料要均勻,應防止混入鐵塊硬物.在停機前必須先停止加料,停機內物料破碎完畢再停電動機。
2、雙齒破碎機運轉過程中應經常作例行檢查,當發現有不正常的聲響或軸承溫度高于700C時,應立即停機檢查,及時消除故障后才可繼續開機。
3、應經常檢查軸承座密封是否良好,軸承座內潤滑脂應每月加注一次,每三個月應全部清洗換油及更換油毛氈。
4、雙齒破碎機在檢修或調整排料口后,應先用人力轉動轉子,確認轉子與其他零件沒有摩擦和卡住現象并能靈活轉動,方可開動電動機。
5、為確保操作人員及設備安全,機器運轉中禁止進行修理、調整及清理工作,禁止打開各種小門。
6、在檢查緊固件是否松動時,應重點檢查轉子兩側壓緊板錘的壓板螺釘,防止壓板松動后,板錘兩端露出轉子體,與機體碰擊,損傷機件。